静电粉末喷涂技术为你揭秘喷涂历史上的里程碑

原理揭秘

静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.

静电吸附   ➡    表面熔化（160℃~200℃）

常用于金属表面的喷涂：飞机、汽车、白电领域

特点：色彩丰富，极富光泽

固体喷涂，静电吸附，更环保，更高效

静电粉末技术：最干净的色彩魔术师

一个遗憾。由于熔化温度较高，静电粉末喷涂技术始终无法应用于木质表面

技术突破

低温粉末喷涂技术：130℃下进行表面熔化工艺，保证木质形状和韧性不受伤害，同时加速木材中有害物质的渗出，等同于环保二次净化。

效率突破

3分钟完成热熔工艺，工作时间较金属应用缩短70%，不再需要晾干工艺，较等量油漆工艺工作时间缩短50%以上。

高度AUTO

全自动生产线，一体化工艺设计，从原料进入到产品完成，最大程度避免人工错误，高效品质保证。

色泽质感不亚于油漆的高颜值，环保安全健康的高品质，生产周期提高50%的高效率。